防止普通橡胶护套电缆导体氧化的方法

铜是一种过渡金属，在酸性条件下容易被空气中的氧气氧化成黑色的CuO。当铜导体表面有水膜或水滴时，由于大气中含有大量粉尘，例如烟，煤，汽车尾气，氯化物及其他酸，碱，盐颗粒等，这些有害物质溶解在水膜或水滴中。在中间可以形成电解质，从而加剧铜导体的氧化变色。打火机影响产品的外观质量和产品质量，更重要的是影响铜导体的使用，从而浪费生产成本。因此，铜导体必须妥善保管，注意防止氧化和变色。原则上，电缆中使用的金属铜具有阻止铜与潮湿空气接触的物理方法，防止铜导体氧化的阴极保护氧化还原方法，在铜导体表面生成钝化膜以防止氧化的化学方法或在表面保护层上喷涂特殊液体。以一般橡胶护套电缆的生产为例，介绍各工序中抗氧化控制的主要方法。 1.铜棒在进入工厂之前必须进行运输，测试和储存。中国大多数电缆公司都将铜用于外包。他们应该选择高质量的铜棒，并规范供应商的运输和交付流程和系统。铜棒的检验按照GB / T3048.2或电缆企业标准执行。铜棒的存储可以用塑料布或塑料膜覆盖，这是防止铜棒与潮湿空气接触的最简单的物理屏障。在车间使用铜棒时，必须逐卷检查铜棒，看是否有发黑现象，并从生产来源进行控制。 2.铜棒拉丝工艺的控制0.4mm单丝的拉丝一般采用连续退火的大型铜拉丝机和中型拉丝机，需要进行放线，拉丝，退火，冷却，干燥，取带等工序。首先，应选择合适的模具，并且模具不能太小，否则将迫使金属铜的晶格发生变异，并加剧金属温度的急剧上升。其次，在开始之前检查乳液的酸度和碱度，以确保它是碱性溶液。同时，应在拉制油中添加抗氧化剂，以在铜导体表面形成钝化膜，以防止氧化，在放线过程中，保持放线张力稳定均匀。震动过大，在拉拔过程中，操作人员应确保适当的水位和均匀的退火，以避免退火不足或过度退火，收线时铜导体表面不应有残留液体，并且可以放置干毡电线前（经常更换）以确保单丝干燥。最后，拉下板后，用透明的塑料薄膜密封并保存在干燥的环境中以使其流通，否则由于导体表面的高温而容易被潮湿的空气氧化。 3.铜线绞合（捆绑绞合），绝缘橡胶和护套橡胶挤出工艺以铜线绞合为例。在导体的绞合过程中，金属铜晶格会通过各种压缩模具改变结构。在外力的作用下，包覆成型后的铜导体的温度比包覆成型前的铜的温度大大升高，因此铜导体的外层容易被氧化。因此，在加捻过程中，可使用输液软管将抗氧化剂（0.3％苯并三唑醇溶液）滴入铜线中。跌落的标准是基于铜线的表面，以避免局部太少。发生氧化或浪费过多。准备完成所有抗氧化工作后，再次启动机器。卷纸收纸器应保持干燥。卷纸收纸器装满后，用透明塑料膜将其密封。在挤压导体的绝缘层之前，应使用聚酯胶带纵向包裹或包裹，橡胶绝缘材料中的材料应放置在腐蚀导体的位置。在绝缘橡胶和护套橡胶的挤出过程中，应防止线进入水中，并且线会发生氧化和变黑。